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在使用電動機前,請做如下檢查:
1.電動機開箱前檢查包裝是否完整無損,有無受潮跡象。
2.電動機開箱后應小心清除電動機上的塵土及防銹層。
3.詳細核對銘牌上所載的各項數據,如額定功率、電壓、頻率、轉速、接線方式等是否與實際需要相符。
4.檢查電動機在運輸過程中,有無變形或損壞,緊固件有否松動或脫落,試用手轉動電動機是否靈活。
5.用500V兆歐表測量絕緣電阻,其值不應低于0.5兆歐。否則應對定子繞組進行干燥處理。

▲安裝
1.在電動機安裝的過程中,不允許有大的沖擊性軸向力,以免損壞軸承等零件。
2.安裝時,應保證電動機有良好的通風條件,風罩進風端留的空間不得小于30mm。
3.接線盒的出線口方向標準安裝為上出線,出線口向右(從驅動端視之),可在軸伸方向以外的其他三個方向進行調換,
當需要重新確定接線盒出線口的方向時,可取下接線盒的四個螺釘,將接線盒移位。
4.將出線口的螺套鎖緊即可達到防護要求。
5.安裝完畢,應檢查各緊固件、聯接件是否可靠,用手轉動裝置應輕松無相擦。 

▲運轉
1.電動機引出線接線方法請按銘牌或接線盒蓋上標明的方法連接。
2.電動機應妥善接地,接線盒內右下方有接地裝置。
3.電動機在實際負載運轉中應繼續觀察其起動情況,運轉時聲音是否正常,以及實際負載電流是否超過銘牌上的規定值;
在運轉0.5~1小時后,應停車檢查電動機各機械連接部分有無松動,軸承有無過熱及漏油,定轉子有無相擦等.
如無異常情況發現,即做正式使用。
4.當電源的頻率與銘牌上的數值偏差超過1%或電壓偏差超過5%時,電動機不能保證連續輸出額定功率。
連續工作的電動機不允許過載。在使用皮帶傳動時,如果皮帶過緊,會降低軸承使用壽命或引起斷軸。
5.電動機空載或負載運行不應有斷續的或異常的響聲或振動,軸承溫度不應超過95℃。
6.電動機可根據用戶要求增加熱保護與短路保護裝置,用戶可根據電動機的銘牌電流調整保護裝置的整定值。

▲ 維護修理
1.電動機應接銘牌所載的額定值使用,切莫過載,并應注意清潔和檢查,防止受潮或異物進入機體內部。
2.電動機運轉時,應經常記錄有關儀表溫度計的讀數,運行期間的檢修情況。
同時故障處理亦應做好記錄,以供今后維護及檢修作參考
3.當電動機的熱保護及短路保護連續發生動作時,應檢查故障來自電動機還是超負荷,還是保護裝置整定值太低,
消除故障后方可投入運行。 
4.應保證電動機在運行過程中良好的潤滑,一般運行5000小時左右,應補充或更換潤滑脂(封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑脂)。
運行中發現軸承過熱或潤滑脂變質時,應及時更換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑脂,并應用汽油清洗軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間空腔的2/3。
5.為了消除電動機的事故隱患,保證運行質量,電動機應定期進行檢修,一般三個月小檢修一次,每年大檢修一次,
小檢修清除機體外的積塵、污垢,應保持接線板清潔,以免積塵受潮,產生爬電,檢查電動機線圈的絕緣電阻、接頭、接地線、各緊固零件及傳動機構的連接等有無松動。消除所發現的缺陷。
大檢修時,應將電動機拆開,除進行小檢修的項目外,要注意線圈,檢查線圈是否完好,端部綁扎有否損壞。清潔機體內外,檢查電動機的軸承磨損情況及更新潤滑脂。
6.由于繞組接線復雜,更換繞組時最好向制造廠聯系并由制造廠更換。隨意更改原設計繞組,常常使電動機的某項或幾項性能惡化,甚至根本無法使用。

▲ 干燥
1. 受潮的電動機,使用前應進行干燥。
2. 受海水侵蝕過的電動機,在干燥前應用淡水清洗。
3. 干燥時,干燥處理溫度不允許超過100℃,干燥時間一般為4小時左右。

▲ 貯存、運輸
1.貯存電動機應保持干燥,避免周圍環境溫度的急劇變化。
2.貯存電動機不宜堆積太高,以免影響通風及損壞下層電動機的包裝。
3.貯存及運輸中應防止電動機的傾倒或倒置。
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